Президиум РАНДоклады Российской академии наук. Химия, науки о материалах Doklady Chemistry

  • ISSN (Print) 2686-9535
  • ISSN (Online) 3034-5111

Синтез сверхвысокомолекулярного полиэтилена с повышенной температурой плавления в среде октафторбутана

Код статьи
10.31857/S2686953522600350-1
DOI
10.31857/S2686953522600350
Тип публикации
Статус публикации
Опубликовано
Авторы
Том/ Выпуск
Том 508 / Номер выпуска 1
Страницы
64-69
Аннотация
Сверхвысокомолекулярный полиэтилен с повышенной температурой плавления (Tm) до 144°С успешно получен методом суспензионной полимеризации в среде 1,4-Н-октафторбутана, иници- ируемой катализаторами Циглера–Натты. Данный метод позволяет успешно проводить полимеризацию при температуре, близкой к комнатной, и давлении этилена, близком к атмосферному. Полученные полиэтилены были охарактеризованы с помощью ИК-спектроскопии, элементного анализа и дериватографических исследований. С помощью последних были получены данные о температурах плавления и степенях кристалличности синтезированных полимеров.
Ключевые слова
сверхвысокомолекулярный полиэтилен суспензионная полимеризация фторированная среда 1,4<i>Н</i>-октафторбутан дериватографические исследования
Дата публикации
18.09.2025
Год выхода
2025
Всего подписок
0
Всего просмотров
2

Библиография

  1. 1. The UHMWPE handbook: ultra-high molecular weight polyethylene in total joint replacement. 1st ed. Kurtz S. (Ed.). New York: Academic Press, 2004. 379 p.
  2. 2. Stein H.L. Ultrahigh molecular weight polyethylenes (UHMWPE). In: Engineered materials handbook, 1998. V. 2. P. 167.
  3. 3. Handbook of fiber science and technology. V. 3: High technology fibers. Lewin M., Preston J. (Eds.). CRC Press, 1996.
  4. 4. Antonov A.A., Bryliakov, K.P. // Eur. Polym. J. 2021. V. 142. Art. 110162. https://doi.org/10.1016/j.eurpolymj.2020.110162
  5. 5. Chen Z., Mesgar M., White P.S., Daugulis O., Brook-hart M. // ACS Catal. 2015. V. 5. № 2. P. 631–636. https://doi.org/10.1021/cs501948d
  6. 6. Zou C., Dai S., Chen C. // Macromolecules. 2018. V. 51. P. 49–56. https://doi.org/10.1021/acs.macromol.7b02156
  7. 7. Tan C., Pang W.M., Chen C.L. // Chinese J. Polym. Sci. 2019. V. 37. P. 974–980. https://doi.org/10.1007/s10118-019-2232-1
  8. 8. Sun M., Mu Y., Wu Q., Gao W., Ye L. // New J. Chem. 2010. V. 34. P. 2979–2987. https://doi.org/10.1039/c0nj00439a
  9. 9. Romano D., Ronca S., Rastogi S. // Macromol. Rapid Commun. 2015. V. 36. № 3. P. 327–331. https://doi.org/10.1002/marc.201400514
  10. 10. Huang C., Vignesh A., Bariashir C., Ma Y., Sun Y., Sun W.-H. // New J. Chem. 2019. V. 43. P. 11307–11315. https://doi.org/10.1039/C9NJ02793A
  11. 11. Spronck M., Klein A., Blom B., Romano D. Z. // Anorg. Allg. Chem. 2018. V. 644. P. 993–998. https://doi.org/10.1002/zaac.201800165
  12. 12. Tuskaev V.A., Gagieva S.Ch., Kurmaev D.A., Bogda-nov V.S., Magomedov K.F., Mikhaylik E.S., Golubev E.K., Buzin M.I., Nikiforova G.G., Vasil’ev V.G., Khrustalev V.N., Dorovatovskii P.V., Bakirov A.V., Shcherbina M.A., Dzhevakov P.B., Bulychev B.M. // Appl. Organomet. Chem. 2021. V. 35. № 7. Art. e6256. https://doi.org/10.1002/aoc.6256
  13. 13. Liu K., Wu Q., Mu X., Gao W., Mu Y. // Polyhedron. 2013. V. 52. P. 222–226. https://doi.org/10.1016/j.poly.2012.09.044
  14. 14. Schnitte M., Scholliers J.S., Riedmiller K., Mecking S. // Angew. Chem., Int. Ed. 2020. V. 59. № 8. P. 3258–3263. https://doi.org/10.1002/anie.201913117
  15. 15. Kenyon P., Mecking S. // J. Am. Chem. Soc. 2017. V. 139. № 39. P. 13786–13790. https://doi.org/10.1021/jacs.7b06745
  16. 16. Несын Г.В., Станкевич В.С., Сулейманова Ю.В., Шелудченко С.С., Еремкин С.М., Казаков Ю.М. Способ получения антитурбулентной присадки суспензионного типа. Патент РФ 2443720 C1. 2010.
  17. 17. Русинов П.Г., Балашов А.В., Нифантьев И.Е. Способ получения противотурбулентной присадки и противотурбулентная присадка, полученная на его основе. Патент РФ 2579583 C1. 2015.
  18. 18. Yakovlev S.V., Artem’ev G.A., Rasputin N.A., Rusinov P.G., Nifant’ev I.E., Charushin V.N., Kopchuk D.S. // AIP Conf. Proceedings. 2019. V. 2063. Art. 040067. https://doi.org/10.1063/1.5087399
  19. 19. Распутин Н.А., Яковлев С.В., Артемьев Г.А., Руси-нов П.Г., Нифантьев И.Э., Никонов И.Л., Коп-чук Д.С. // Журн. прикл. химии. 2021. Т. 94. № 6. С. 722–727. https://doi.org/10.31857/S0044461821060062
  20. 20. Yan Q., Tsutsumi K., Nomura K. // RSC Adv. 2017. V. 7. P. 41345–41358. https://doi.org/10.1039/c7ra07581b
  21. 21. Guo L., Dai S., Chen C. // Polymers. 2016. V. 8 № 2. Art. 37. https://doi.org/10.3390/polym8020037
  22. 22. Tran Q.H., Brookhart M., Daugulis O. // J. Am. Chem. Soc. 2020. V. 142. № 15. P. 7198–7206. https://doi.org/10.1021/jacs.0c02045
  23. 23. Kenyon P., Wörner M., Mecking S. // J. Am. Chem. Soc. 2018. V. 140. № 21. P. 6685–6689. https://doi.org/10.1021/jacs.8b03223
  24. 24. Dai S., Zhou S., Zhang W., Chen C. // Macromolecules. 2016. V. 49. № 23. P. 8855–8862. https://doi.org/10.1021/acs.macromol.6b02104
  25. 25. Dai S., Chen C. // Angew. Chem., Int. Ed. 2016. V. 55. № 42. P. 13281–13285. https://doi.org/10.1002/anie.201607152
  26. 26. Liang T., Goudari S.B., Chen C. // Nat. Commun. 2020. V. 11. Art. 372. https://doi.org/10.1038/s41467-019-14211-0
  27. 27. Antonov A.A., Sun W.-H., Bryliakov K.P. // Sci. China Chem. 2020. V. 63. № 6. P. 753–754. https://doi.org/10.1007/s11426-020-9708-3
  28. 28. Smith B.C. // Spectroscopy. 2021. V. 36. № 9. P. 24–29. https://doi.org/10.56530/spectroscopy.xp7081p7
  29. 29. Wunderlich B. Thermal Analysis. New York: Academic Press, 1990. 464 p.
QR
Перевести

Индексирование

Scopus

Scopus

Scopus

Crossref

Scopus

Высшая аттестационная комиссия

При Министерстве образования и науки Российской Федерации

Scopus

Научная электронная библиотека