Президиум РАНДоклады Российской академии наук. Химия, науки о материалах Doklady Chemistry

  • ISSN (Print) 2686-9535
  • ISSN (Online) 3034-5111

Прогнозирование механических свойств высокоэнтропийного карбида (Ti0.2Zr0.2Hf0.2Nb0.2Ta0.2)C с применением потенциала машинного обучения

Код статьи
10.31857/S2686953524010073-1
DOI
10.31857/S2686953524010073
Тип публикации
Статья
Статус публикации
Опубликовано
Авторы
Том/ Выпуск
Том 514 / Номер выпуска 1
Страницы
65-71
Аннотация
Изучен шестикомпонентный высокоэнтропийный карбид (ВЭК) (Ti0.2Zr0.2Hf0.2Nb0.2Ta0.2)C. Электронная структура рассчитывалась ab initio с помощью пакета VASP для суперячейки из 512 атомов, построенной с применением специальных квазислучайных структур. Путем глубокого машинного обучения получен потенциал искусственных нейронных сетей (ИНС-потенциал), качество которого оценивалось по величине среднеквадратичных отклонений энергий, сил и вириалов. Сгенерированный ИНС-потенциал использовался в пакете классической молекулярной динамики LAMMPS для анализа как бездефектной модели указанного сплава, состоящей из 4096 атомов, так и впервые для модели поликристаллического ВЭК, состоящей из 4603 атомов. Было проведено моделирование одноосного растяжения ячейки, определены коэффициенты упругости, модуль всестороннего сжатия, модуль упругости и коэффициент Пуассона. Полученные значения хорошо согласуются с экспериментальными и расчетными данными, что говорит о хорошей предсказательной способности сгенерированного потенциала.
Ключевые слова
высокоэнтопийная керамика ab initio молекулярная динамика потенциал машинного обучения механические свойства
Дата публикации
18.09.2025
Год выхода
2025
Всего подписок
0
Всего просмотров
2

Библиография

  1. 1. Yeh J.-W., Chen S.-K., Lin S.-J., Gan J.-Y., Chin T.-S., Shun T.-T., Tsau C.-H., Chang S.-Y. // Adv. Eng. Mater. 2004. V. 6. № 5. P. 299–303.
  2. 2. https://doi.org/10.1002/adem.200300567
  3. 3. Cantor B., Chang I.T.H., Knight P., Vincent A.J.B. // Mater. Sci. Eng., A. 2004. V. 375. P. 213–218. https://doi .org/10.1016/j.msea.2003.10.257
  4. 4. Rost C.M., Sachet E., Borman T., Moballegh A., Dickey E.C., Hou D., Jones J.L., Curtarolo S., Maria J.-P. // Nat. Commun. 2015. V. 6. P. 8485–8492. https://doi .org/10.1038/ncomms9485
  5. 5. Gild J., Zhang Y., Harrington T., Jiang S., Hu T., Quinn M.C., Mellor W.M., Zhou N., Vecchio K., Luo J. // Sci. Rep. 2016. V. 6. P. 37946. https://doi .org/10.1038/srep37946
  6. 6. Han X., Girman V., Sedlák R., Dusza J., Castle E., Wang Y., Reece M., Zhang C. // J. Eur. Ceram. Soc. 2020. V. 40. № 7. P. 2709–2715. https://doi .org/10.1016/j.jeurceramsoc.2019.12.036
  7. 7. Sarker P., Harrington T., Toher C., Oses C., Samiee M., Maria J.-P., Brenner D.W., Vecchio K.S., Curtarolo S. // Nat. Commun. 2018. V. 9. P. 4980. https://doi .org/10.1038/s41467-018-07160-7
  8. 8. Gelchinski B.R., Balyakin I.A., Yuryev A.A., Rempel A.A. // Russ. Chem. Rev. 2022. V. 91. № 6. P. RCR5023. https://doi .org/10.1070/RCR5023
  9. 9. Hohenberg P., Kohn W. // Phys. Rev. 1964. V. 136. № 3B. P. B864. https://doi .org/10.1103/PhysRev.136.B864
  10. 10. Kohn W., Sham L.J. // Phys. Rev. 1965. V. 140. № 4A. P. A1133. https://doi .org/10.1103/PhysRev.140.A1133
  11. 11. Zunger A., Wei S.-H., Ferreira L.G., Bernard J.E. // Phys. Rev. Lett. 1990. V. 65. № 3. P. 353–356. https://doi .org/10.1103/PhysRevLett.65.353
  12. 12. Гельчинский Б.Р., Мирзоев А.А., Воронцов А.Г. Вычислительные методы микроскопической теории металлических расплавов и нанокластеров. М.: Физматлит, 2011. 200 с.
  13. 13. Alder B.J., Wainwright T.E. // J. Chem. Phys. 1957. V. 27. P. 1208–1209. https://doi .org/10.1063/1.1743957
  14. 14. Mishin Y. // Acta Mater. 2021. V. 214. P. 116980. https://doi .org/10.1016/j.actamat.2021.116980
  15. 15. Alloy Theoretic Automated Toolkit (ATAT) // https://www.brown.edu/Departments/Engineering/Labs/avdw/atat/ (ссылка активна на 16.02.2024).
  16. 16. The Vienna Ab initio Simulation Package: atomic scale materials modelling from first principles // https://www.vasp.at/ (ссылка активна на 16.02.2024).
  17. 17. Wang H., Zhang L., Han J., E W. // Comput. Phys. Commun. 2018. V. 228. P. 178–184. https://doi .org/10.1016/j.cpc.2018.03.016
  18. 18. Perdew J.P., Burke K., Ernzerhof M. // Phys. Rev. Lett. 1996. V. 77. № 18. P. 3865–3868. https://doi .org/10.1103/PhysRevLett.77.3865
  19. 19. Zhang L., Han J., Wang H., Saidi W.A., Car R., E W. End-to-End Symmetry Preserving Inter-Atomic Potential Energy Model for Finite and Extended Systems. In: Advances in Neural Information Processing Systems. V. 31. Curran Associates, Inc., 2018. Montréal, Canada. P. 4436–4446.
  20. 20. Thompson A.P., Aktulga H.M., Berger R., Bolintineanu D.S., Brown W.M., Crozier P.S., In ‘T Veld P.J., Kohlmeyer A., Moore S.G., Nguyen T.D., Shan R., Stevens M.J., Tranchida J., Trott C., Plimpton S.J. // Comput. Phys. Commun. 2022. V. 271. P. 10817. https://doi .org/10.1016/j.cpc.2021.108171
  21. 21. Zhang Q., Zhang J., Li N., Chen W. // J. Appl. Phys. 2019. V. 126. P. 025101. https://doi .org/10.1063/1.5094580
  22. 22. Ge H., Cui C., Song H., Tian F. // Metals. 2021. V. 11. № 9. P. 1399. https://doi .org/10.3390/met11091399
  23. 23. Braic V., Vladescu A., Balaceanu M., Luculescu C., Braic M. // Surf. Coat. Technol. 2012. V. 211. P. 117–121. https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2011.09.033
  24. 24. Chicardi E., García-Garrido C., Hernández-Saz J., Gotor F.J. // Ceram. Int. 2020. V. 46. № 13. P. 21421–21430. https://doi .org/10.1016/j.ceramint.2020.05.240
  25. 25. Yang Y., Wang W., Gan G.-Y., Shi X.-F., Tang B.-Y. // Physica B: Condens. Matter. 2018. V. 550. P. 163–170. https://doi .org/10.1016/j.physb.2018.09.014
  26. 26. Akrami S., Edalati P., Fuji M., Edalati K. // Mater. Sci. Eng., R. 2021. V. 146. P. 100644. https://doi .org/10.1016/j.mser.2021.100644
  27. 27. Harrington T., Gild, J., Sarker P., Toher C., Rost C., Dippo O., McElfresh C., Kaufmann K., Marin E., Borowski L., Hopkins P., Luo J., Curtarolo S., Brenner D., Vecchio K. // Acta Mater. 2019. V. 166. P. 271–280. https://doi .org/10.1016/j.actamat.2018.12.054
  28. 28. Moskovskikh D.O., Vorotilo S., Sedegov, A.S., Kuskov K.V., Bardasova K.V., Kiryukhantsev-Korneev P.V., Zhukovskyi M., Mukasyan A.S. // Ceram. Int. 2020. V. 46. P. 19008–19014. https://doi .org/10.1016/j.ceramint.2020.04.230
  29. 29. Dai F.-Z., Wen B., Sun Y., Xiang H., Zhou Y. // J. Mater. Sci. Technol. 2020. V. 43. P. 168–174. https://doi .org/10.1016/j.jmst.2020.01.005
  30. 30. Hirel P. // Comput. Phys. Commun. 2015. V. 197. P. 212–219. https://doi .org/10.1016/j.cpc.2015.07.012
  31. 31. Zhang Y., Wang H., Chen W., Zeng J., Zhang L., Wang H., E W. // Comput. Phys. Commun. 2020. V. 253. P. 107206. https://doi .org/10.1016/j.cpc.2020.107206
  32. 32. Lennard-Jones J.E. // Proc. Phys. Soc. 1931. V. 43. № 5. P. 461–482. https://doi .org/10.1088/0959-5309/43/5/301
  33. 33. Becton M., Wang X. // Phys. Chem. Chem. Phys. 2015. V. 17. P. 21894–21901. https://doi .org/10.1039/c5cp03460d
QR
Перевести

Индексирование

Scopus

Scopus

Scopus

Crossref

Scopus

Высшая аттестационная комиссия

При Министерстве образования и науки Российской Федерации

Scopus

Научная электронная библиотека