Президиум РАНДоклады Российской академии наук. Химия, науки о материалах Doklady Chemistry

  • ISSN (Print) 2686-9535
  • ISSN (Online) 3034-5111

Получение и исследование титанового сплава Ti–38Zr–9Nb (ат. %) медицинского назначения

Код статьи
S3034511125010048-1
DOI
10.7868/S3034511125010048
Тип публикации
Статья
Статус публикации
Опубликовано
Авторы
Том/ Выпуск
Том 520 / Номер выпуска 1
Страницы
33-40
Аннотация
Титан и его сплавы обладают рядом уникальных свойств, таких как высокая удельная прочность, устойчивость к коррозии, нетоксичность и биосовместимость с тканями человека. Благодаря этим свойствам они широко используются для создания протезов суставов человеческого тела. В данной работе исследуются слитки сплавов Ti–38Zr–9Nb (ат. %) и полученные из них пластины. Особое внимание уделяется однородности химического состава, микроструктуре, фазовому составу и механическим свойствам. Полученные слитки подходят для дальнейшей обработки давлением. Гомогенизирующий отжиг при температуре 1000°С в течение двух часов разрушает дендритную структуру сплава. После гомогенизирующего отжига α′-фаза полностью растворяется в β-фазе, которая является основной для использования сплава в имплантах. Микроструктура пластины однородна и состоит из полиэдрических β-зерен. Размер зерен после прокатки составляет примерно 100 мкм. Рентгенофазовый анализ показал, что сплав состоит из метастабильного β-Ti, стабилизированного Nb и Zr. Сплав Ti–38Zr–9Nb обладает механическими свойствами, близкими к свойствам человеческой кости, а именно низким модулем упругости, высокой прочностью и пластичностью, которые делают его перспективным материалом для применения в медицинских целях.
Ключевые слова
титановые сплавы циркониевые сплавы биосовместимые материалы слитки пластины механические свойства модуль упругости микроструктура
Дата публикации
18.09.2025
Год выхода
2025
Всего подписок
0
Всего просмотров
4

Библиография

  1. 1. Kim H.Y., Ikehara Y., Kim J.I., Hosoda H., Miyazaki S. // Acta mater. 2006. Т. 54. № 9. P. 2419–2429. https://doi.org/10.1016/j.actamat.2006.01.019
  2. 2. Zhang J., Li Y., Li W. // J. Mater. Sci. 2021. Т. 56. P. 11456–11468. https://doi.org/10.1007/s10853-021-05814-4
  3. 3. Patel N., Gohil P. // Int. J. Emerg. Technol. Adv. Eng. 2012. T. 2. № 4. P. 91–101.
  4. 4. Bai L., Gong C., Chen X., Sun Y., Zhang J., Cai L., Zhu S., Xie S.Q. // Metals. 2019. T. 9. № 9. P. 1004. https://doi.org/10.3390/met9091004
  5. 5. Chao Q., Hodgson P.D., Beladi H. // Metall. Mater. Trans. A. 2014. V. 45. P. 2659–2671. https://doi.org/10.1007/s11661-014-2205-5
  6. 6. Park Y.J., Song Y.H., An J.H., Song H.J., Anusavice K.J. // J. Dent. 2013. V. 41. № 12. P. 1251–1258. https://doi.org/10.1016/j.jdent.2013.09.003
  7. 7. Li Y., Wong C., Xiong J., Hodgson P., Wen C. // J. Dent. Res. 2010. V. 89. № 5. P. 493–497. https://doi.org/10.1177/0022034510363675
  8. 8. Schneider S.G., Nunes C.A., Rogero S.O., Higa O.Z., Bressiani J.C. // Biomecánica. 2000. V. 8. № 1. P. 84–87. https://doi.org/10.5821/sibb.v8i1.1653
  9. 9. Mishra A.K., Davidson J.A., Poggie R.A., Kovacs P., Ted J. Mechanical and tribological properties and biocompatibility of diffusion hardened Ti-13Nb-13Zr – A new titanium alloy for surgical implants. In: Medical applications of titanium and its alloys. Brown S.A., Lemons J.E. (eds). ASTM STP 1272, ASTM International, West Conshohocken, PA, 1996. pp. 96–116.
  10. 10. Black J. Biological performance of materials. Fundamentals of biocompability. 4th ed. Taylor & Francis Group, LCC: Abingdon, UK, 2005. 520 p. https://doi.org/10.1201/9781420057843
  11. 11. Конушкин С.В., Кирсанкин А.А., Михайлова А.В., Румянцев Б.А., Лукьянов А.С., Каплан М.А., Горбенко А.Д., Сергиенко К.В., Насакина Е.О., Колмаков А.Г., Севостьянов М.А. // Электрометаллургия. 2023. № 10. C. 2–8. https://doi.org/10.31044/1684-5781-2023-0-10-2-8
  12. 12. Насакина Е.О., Сударчикова М.А., Баикин А.С., Мельникова А.А., Демин К.Ю., Дормидонтов Н.А., Прокофьев П.А., Конушкин С.В., Сергиенко К.В., Каплан М.А., Севостьянов М.А., Колмаков А.Г. // Деформация и разрушение материалов. 2023. № 12. С. 25–29. https://doi.org/10.31044/1814-4632-2023-12-25-29
  13. 13. Сергиенко К.В., Михайлова А.В., Конушкин С.В., Каплан М.А., Насакина Е.О., Севостьянов М.А., Баикин А.С., Колмаков А.Г. // Металлы. 2022. № 4. C. 33–39. https://doi.org/10.30791/1028-978X-2023-12-32-42
  14. 14. Mohammed M.T., Khan Z.A., Siddiquee A.N. // Int. J. Chem. Nucl. Metall. Mater. Eng. 2014. V. 8. № 8. P. 822–827. https://doi.org/10.5281/zenodo.1094481
  15. 15. Chen Q., Thouas G.A. // Mater. Sci. Eng. R Rep. 2015. V. 87. P. 1–57. https://doi.org/10.1016/j.mser.2014.10.001
  16. 16. Liu Q., Meng Q., Guo S., Zhao X. // Prog. Nat. Sci. Mater. Int. 2013. V. 23. № 6. P. 562–565. https://doi.org/10.1016/j.pnsc.2013.11.005
  17. 17. Raffa M.L., Nguyen V.-H., Hernigou P., Flouzat-Lachaniette C.H., Haiat G. // J. Orthop. Res. 2021. V. 39. № 6. 1174–1183. https://doi.org/10.1002/jor.24840
  18. 18. Shahzamanian M.M., Banerjee R., Dahotre N.B., Srinivasa A.R., Reddy J.N. // Compos. Struct. 2023. V. 39. 117262. https://doi.org/10.1016/j.compstruct.2023.117262
  19. 19. Konushkin S.V., Kaplan M.A., Sergienko K.V., Gorbenko A.D., Morozova Y.A., Ivannikov A.Yu., Sudarchikova M.A., Sevostyanova T.M., Nasakina E.O., Mikhlik S.A., Kolmakov A.G., Sevostyanov M.A. // Inorg. Mater. Appl. Res. 2024. V. 15. № 2. P. 395–401. https://doi.org/10.1134/S2075113324020266
  20. 20. Hanawa T. // Sci. Technol. Adv. Mater. 2022. V. 23. № 1. P. 457–472. https://doi.org/10.1080/14686996.2022.2106156
  21. 21. Popescu S.M., Manolea H., Diaconu O.A., Mercuţ V., Scrieciu M., Dascǎlu I.T., Ţuculina M.J., Obadan F., Popescu F.D. // Defect and Diffusion Forum, 2017. V. 376. P. 12–28. https://doi.org/10.4028/WWW.SCIENTIFIC.NET/DDF.376.12
  22. 22. O’Brien B. Niobium biomaterials. In: Advances in metallic biomaterials. Niinomi M., Narushima T., Nakai M. (eds). Springer Series in Biomaterials Science and Engineering, vol. 3. Springer, Berlin, Heidelberg, 2015. 245–272. https://doi.org/10.1007/978-3-662-46836-4_11
  23. 23. Sergienko K.V., Konushkin S.V., Kaplan M.A., Gorbenko A.D., Guo Y., Nasakina E.O., Sudarchikova M.A., Sevostyanova T.M., Morozova Ya.A., Shatova L.A., Mikhlik S.A., Sevostyanov M.A., Kolmakov A.G. // Metals. 2024. V. 14. №11. 1311. https://doi.org/10.3390/met14111311
  24. 24. Wang B.L., Li L., Zheng Y.F. // Biomed. Mater. 2010. V. 5. № 4. 044102. https://doi.org/10.1088/1748-6041/5/4/044102
QR
Перевести

Индексирование

Scopus

Scopus

Scopus

Crossref

Scopus

Высшая аттестационная комиссия

При Министерстве образования и науки Российской Федерации

Scopus

Научная электронная библиотека